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適用于煤粉鍋爐磨煤機給煤機本體要求：

1、與煤流接觸的所有零部件材料全部采用防腐耐磨材料。

2、稱重式給煤機殼體、進出口煤閘門、進出口落煤管連接管連接均為密封設(shè)計，不漏粉塵。給煤機殼體耐壓能力不低于0.35MPa。給煤機的殼體應(yīng)具有良好的密封性能，機槽內(nèi)各檢修門孔、觀察窗、連接法蘭部位均采用耐高溫橡膠板密封，以保證整機的密封性能。

3、稱重式給煤機殼體設(shè)有觀察窗和機內(nèi)防爆式照明燈，以便于觀察機器內(nèi)部運行情況。觀察窗設(shè)有壓縮空氣噴嘴接口，用于把灰塵從內(nèi)部表面清除，而不需要打開門或停止給煤機的運行。給煤機設(shè)有檢修門孔，方便檢修維護。

4、稱重式給煤機殼體應(yīng)有密封風(fēng)接口,還應(yīng)有監(jiān)測其內(nèi)部風(fēng)壓的取壓接口。

5、稱重式給煤機設(shè)有開關(guān)方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方便地拆卸，便于調(diào)試檢修。

6、稱重式給煤機主驅(qū)動滾筒具有防滑和防跑偏功能，從動滾筒具有自清潔及自動糾偏功能。滾動軸承設(shè)計布置在筒外，檢修方便；滾動軸承采用瑞典SKF品牌產(chǎn)品。

7、稱重式給煤機裝有優(yōu)質(zhì)碳鋼夾板清掃裝置，以把粘結(jié)在皮帶上、下面的煤刮掉，同時確保皮帶不至因刮擦而受損傷，給煤機底部鏈清掃系統(tǒng)能可靠地運行，將積煤清掃到出料口，殼體底部應(yīng)沒有原煤堆積。

8、稱重式給煤機皮帶為阻燃型高強度的帶裙邊環(huán)型連續(xù)膠帶（環(huán)形無接頭），其永久延伸率小于1％。膠帶正常使用壽命不低于25000小時。機內(nèi)設(shè)有二級防偏開關(guān)，輕度跑偏報警，重度跑偏停機。機內(nèi)另應(yīng)裝有防偏檔棍，以防止和抑制皮帶跑偏，膠帶應(yīng)能耐120～180℃高溫。

9、稱重式給煤機設(shè)有膠帶螺桿拉緊裝置，同時進口設(shè)置煤流整形調(diào)節(jié)器，使稱重傳感器受力合理，保證恒定的計量精度。

10、稱重式給煤機進料門采用手動插板閥門，出料門采用電動插板閥門，給煤機的進、出口及給煤機內(nèi)部同煤流接觸的部件采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金鋼材料。

11、稱重式給煤機正常運行時，距設(shè)備1米處噪音聲壓等級不超過65dB（A）。

12、出料口設(shè)有超溫測量裝置，當(dāng)出口煤閘門處溫度高于規(guī)定溫度時,控制系統(tǒng)迅速啟動關(guān)閉插板門并停止輸煤，防止高溫?zé)釤煔夥锤Z造成火災(zāi)事故，電動插板門保證關(guān)斷迅速可靠，配有性能可靠的限位裝置，不受積煤影響。給煤機出口處裝有阻旋料位計，以便于堵煤、斷煤的實時監(jiān)測控制。給煤機出口處料位計的選型及檢測方案投標(biāo)方可以提出更合理的方案供選擇。

13、稱重式給煤機的標(biāo)定裝置采用鏈碼標(biāo)定，安裝在給煤機本體，可以方便地進行電子稱重裝置的校驗，不須將秤體拉出；整體精度優(yōu)于±0.5%。

14、稱重式給煤機稱重傳感器及測速傳感器均采用合資品牌的防塵，防爆傳感器，信號輸出為4～20mADC，測速傳感器設(shè)計部布置到密封筒外。

15、稱重式給煤機出力的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)能在調(diào)節(jié)信號的作用下連續(xù)地、無級地調(diào)節(jié)出力、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠、響應(yīng)快，出力與調(diào)節(jié)信號之間成線性關(guān)系，輸入和反饋信號均為4～20mA。

16、給煤機殼體內(nèi)外以及所有需涂漆的表面均噴涂兩道防銹漆。

17、稱重式給煤機進出口間距變化范圍在正負(fù)1.5米內(nèi)價格不變。