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稱重式給煤機的質(zhì)量保證

    廠家提供的稱重式給煤機保證具有兩年以上運行業(yè)績，并在實踐中證明稱重式給煤機是先進、安全、可靠的。并具有嚴格的質(zhì)量保證程序和計劃，以保證稱重式給煤機的設(shè)計、制造、檢驗、試驗性能完全符合客戶要求。

1) 稱重式給煤機按GB/T19001-1994～ISO9001國際標準的要求，結(jié)合廠家的實際管理水平和客戶的質(zhì)量保證要求，對編制相應的質(zhì)保大綱/質(zhì)量計劃，該計劃包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動，如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護等的控制,以備客戶在稱重式給煤機制造過程中對貫徹和情況進行監(jiān)查與審核。

2）按照本單位項目質(zhì)保大綱明確工程組織機構(gòu)，指定本項目的專職質(zhì)量負責人，向客戶質(zhì)量部門提供專職質(zhì)量負責人的名單、資歷文件，供客戶質(zhì)量部門備案；在本項目的執(zhí)行過程中此質(zhì)量負責人若有所變動應事先得到客戶質(zhì)量部門的認可。

3）嚴格按照稱重式給煤機采購合同要求組織生產(chǎn)。在合同生效后一個月后按所訂稱重式給煤機部組件的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)要求向客戶提供具體的稱重式給煤機檢查計劃、內(nèi)容、方法、判別標準、計劃時間等。同時提供所訂稱重式給煤機的有關(guān)標準名稱。

4) 稱重式給煤機用材采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則，嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

5) 廠家提出稱重式給煤機施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

6）關(guān)于見證點的執(zhí)行：

a.共同商榷簽訂《質(zhì)量見證項目計劃表》；

b. 確定見證W點、H點及R點；

c. 提供見證項目資料、記錄和報告（如試驗方案、程序及記錄表式、試驗結(jié)果等）；

d. 書面通知應包括：開始執(zhí)行的試驗，稱重式給煤機開始試驗的應用條款，試驗的標準與方法，測試稱重式給煤機的性能和預定的試驗日期；

e. 每項試驗后2周內(nèi)提供試驗結(jié)果報告給客戶；

f. 客戶代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查（借）閱廠家與本稱重式給煤機有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄、在見證過程中的檢驗記錄；

7客戶的質(zhì)控工程師在完成質(zhì)量見證后，在質(zhì)量見證意見書上簽字認可，但不作為供方保證產(chǎn)品質(zhì)量的最終依據(jù)。

8）對二次配套、三次配套的外購、外協(xié)件等稱重式給煤機由成套供貨的制造廠自行選點、審查、管理，進廠前進行入廠檢驗，并備有檢驗記錄。對下列二、三配套件必要時，客戶可派質(zhì)控工程師參與質(zhì)量見證。

稱重式給煤機試驗

1 稱重式給煤機進行工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準及本規(guī)范書的要求，出廠檢測符合國家計量檢定規(guī)。

2 稱重式給煤機出廠檢驗、試驗工作在制造廠進行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行，驗收試驗在客戶代表的指導和監(jiān)督下進行，廠家按所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等）

3 稱重式給煤機各檢驗、試驗階段完成后，提交檢驗或試驗報告。

4 稱重式給煤機各部件組裝前，需進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)工廠標準及有關(guān)標準進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。供方提供材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求。

設(shè)備空載試車時，客戶有權(quán)派代表參加，廠家在試驗前10天內(nèi)通知客戶。

5 關(guān)鍵點的試驗和檢驗，需方可派相關(guān)的技術(shù)人員參加。

6 稱重式給煤機的檢驗或試驗范圍包括下列內(nèi)容：

a. 焊接進行超聲波或X線檢測；

b. 各主要機構(gòu)進行工廠組裝試驗；

c. 電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；

d. 控制元件的可靠性檢查；

e. 整機性能試驗。